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一种适用范围可调、传动时稳定性高的螺旋输送机传动装置

发布时间：

2021-09-29

在物料运输领域，常见的运输方式有螺旋、履带式、起重等。其中螺旋输送机一般通过电机带动螺旋叶片轴向旋转来驱动物料输送，具有同时粉碎和研磨的效果。但是，现有的螺旋输送机传动装置还存在一些问题，具体问题如下：1、一般螺旋输送机的传动通道角度相对固定，难以根据实际传动需要灵活调整，应用范围有限；2、在螺旋输送机的传动过程中，经常会出现内部堵塞或因内外共振导致整个装置剧烈晃动倾倒等问题，需要改进。

螺旋输送机

技术要点：针对现有技术的不足，技术人员提供了一种适用范围可调、传动时稳定性高的螺旋输送机传动装置，解决了传动通道旋转角度难以调节、运行状态不稳定的问题。为了达到上述目的，该螺旋输送机传动装置采用如下技术方案：一种螺旋输送机传动装置，包括传动筒和滚轴，传动筒顶部左右两侧设有进料口，传动筒底部右侧固定有出料口；滚筒轴安装在传动筒内的中心位置，螺旋叶片焊接在滚筒轴的外侧壁上；传动缸的左右两端分别设有定位座2和定位座1。滚轴的左右两端延伸至传动缸的外部，并通过双列滚珠轴承与第二、第一定位座转动连接；第二定位座的左侧设有电机，电机的输出端通过联轴器与第二定位座的左侧壁固定连接；电机通过等角度的螺栓与第二定位座的左侧壁固定连接。横梁内部设有转轴，左右横梁正下方分别设有两个支撑架和气缸，气缸的输出端和支撑架的顶端与转轴对应的底端固定连接。辊轴中部的螺旋叶片为顺时针螺旋结构，辊轴左右两端的螺旋叶片为逆时针螺旋结构。铰接球座安装在气缸的底端，横梁为倒凹形结构，转轴为工字形结构，转轴的前后两端与对应的横梁形成限位结构。所有的水槽槽均为弧形结构，转轴的中部与对应的水槽槽形成旋转连接结构。所有支撑架均为倒Y形结构，支撑架的底端套有垫板，垫板的底端与铰接球座的底端齐平。

与现有技术相比，上述螺旋输送机传动装置具有以下有益效果：1、该螺旋输送机传动装置中，转轴中部通过打开横梁顶部的弧形结构与水槽转动连接，铰接球座安装在气缸底端，便于气缸自动伸缩和转动，实现了传动气缸整体转动角度的调节，扩大了传动装置的应用范围；2、在螺旋输送机的传动装置中，由于辊轴左右两端的螺旋叶片为逆时针螺旋结构，防止物料堆积在拐角处；由于横梁为倒凹结构，转轴为工字形结构，两者形成限位结构，避免脱落；在倒Y形结构的支撑架底端套有垫板，用于稳定支撑，避免倾倒，提高了传动装置运行时的稳定性。